液壓（hydraulic)升降超凈工作(gōng zuò)臺是一種升降性能(property)好，適用范圍廣的貨物舉升機構（organization)，可用于生產流水線高度差設備之間的貨物運送，物料上線，下線，共件裝配(assemble)時部件的舉升，大型機庫上料，下料，倉儲裝卸等場所，與叉車等車輛(Vehicle)配套使用(use)，以及貨物的快速裝卸等。凈化工作臺用途：廣泛適用于醫(yī)藥衛(wèi)生、生物制藥、食品、醫(yī)學科學實驗、光學、電子、無菌室實驗、無菌微生物檢驗、植物組培接種等需要局部潔凈無菌工作環(huán)境的科研和生產部門。也可連接成裝配生產線具有低噪聲、可移動性等優(yōu)點。它采用液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)設計，具有以下特點：

（1）在同等的體積下，液壓裝置能比其他裝置產生更多的動力，在同等的功率下，液壓裝置的體積小，重量(weight)輕，功率密度大，結構緊湊，液壓馬達的體積和重量只有同等功率電機的12%。

（2）液壓裝置工作(gōng zuò)比較平穩(wěn)，由于重量(weight)輕，慣性小，反應快，液壓裝置易于實現快速啟動(start up)，制動和頻繁的換向。凈化工作臺用途：廣泛適用于醫(yī)藥衛(wèi)生、生物制藥、食品、醫(yī)學科學實驗、光學、電子、無菌室實驗、無菌微生物檢驗、植物組培接種等需要局部潔凈無菌工作環(huán)境的科研和生產部門。也可連接成裝配生產線具有低噪聲、可移動性等優(yōu)點。

（3）液壓裝置可在大范圍內實現無級調速，（調速范圍可達到2000），還可以在運行的過程(guò chéng)中實現調速。

（4）液壓傳動易于實現自動化，他對液體壓力，流量和流動方向(direction)易于進行調解或控制。

（5）液壓裝置易于實現過載保護(bǎo hù )。凈化工作臺的原理：潔凈環(huán)境是在特定的空間內，潔凈空氣(進濾空氣)按設定的方向流動而形成的。以氣流方向來分，現有的超凈工作臺可分為垂直式，由內向外式以及側向式。

（6）液壓元件以實現了標準化，系列化，通用化，壓也系統(tǒng)(system)的設計制造和使用都比較方便。

當然液壓技術(technology)還存在許多不好的地方，例如，液壓在傳動過程(guò chéng)中有較多的能量損失（loss)，液壓傳動易泄露，不僅污染工作場地，限制其應用范圍，可能引起失火事故，而且影響執(zhí)行部分的運動平穩(wěn)性及正確性。對油溫變化比較敏感(感覺敏銳)，液壓元件制造精度要求較高，造價昂貴，出現故障不易找到原因，但在實際的應用中，可以通過有效的措施來減小不利因素帶來的影響。

在工廠生產中，經常會用到升降式超凈工作(gōng zuò)臺。例如，在鑄造、焊接、噴涂、搬運、裝配等工作場合就有各種升降式超凈工作臺被用作輸送和定位的工具。較大型的升降式超凈工作臺的驅動裝置一般選用液壓（hydraulic)缸，這是因為液壓缸工作可靠、費用較低。此外，利用液壓系統(tǒng)的儲能作用，還可以使超凈工作臺的能耗較低。

在升降式超凈工作臺攜帶著工件上升時，需要液壓缸向其提供驅動力，即液壓缸向超凈工作臺輸出能量；而在超凈工作臺攜帶著工件下降(descend)時，其勢能將釋放出來。這種勢能如果不能有效地利用，則會造成能量浪費。這種能量浪費對于小型超凈工作臺來說尚不顯嚴重，但對于較大超凈工作臺來說，就非常(very much)可惜了。因此，對于較大超凈工作臺，需在其液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)中加入儲能裝置，在超凈工作臺下降時將其勢能儲存起來，以便在超凈工作臺上升時重新釋放出去，使能量的利用更加合理，并同時達到保護(bǎo hù )系統(tǒng)安全的目的。由于液壓控制的升降臺可運送一定程度的重物，且能在必要的高度停止(stop)，體積小、操作簡單直觀、價格低廉，特別適用于公司對頻繁升降的設備或零部件的控制。因此，液壓系統(tǒng)的設計已成為目前*的技術之一。

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